enchimento de contrapressão para bebidas artesanais

Linhas de Envase para Bebidas Artesanais

Sistemas de Envase para Bebidas Artesanais PNEUMATIC SCALE | ANGELUS  São ideais para o envase e fechamento de bebidas artesanais, desde cervejas e hard seltzers, até refrigerantes artesanais, sidras, coquetéis prontos para beber (RTD) e vinhos espumantes. Nossas soluções integradas de envase e fechamento garantem enchimento preciso e exato, níveis mínimos de oxigênio dissolvido (DO) e a melhor integridade de vedação da categoria, assegurando maior vida útil ao produto. Com velocidades de até 250 latas por minuto (CPM), nossos sistemas versáteis suportam múltiplos formatos de lata e troca rápida, perfeitos para produções pequenas e médias e portfólios de produtos flexíveis.

Explore nossas linhas de envase para bebidas artesanais e conheça equipamentos que crescem junto com o seu negócio.

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Sobre Linhas de Envase em Lata para Bebidas Artesanais

O que você deseja alcançar?

Ao envasar em lata, suas principais prioridades são preservar a qualidade e o sabor, maximizar a estabilidade do produto e ampliar a vida útil para proteger seu ativo mais valioso: a reputação da sua marca. Sua máquina de envase deve permitir que você:

  • Personalizar os parâmetros de produção de acordo com as especificações exclusivas do seu produto.
  • Garantir a higiene adequada para evitar a contaminação do produto.
  • Obtenha volumes de enchimento consistentes e minimize a perda de produtos
  • Limite os níveis de oxigênio dissolvido (OD)
  • Manter níveis de carbonatação consistentes
  • Alcançar a taxa de transferência desejada
  • Entregar sua bebida artesanal mais fresca aos seus clientes
Como nossas linhas de bebidas artesanais garantem qualidade?

Por mais de 130 anos, a PNEUMATIC SCALE | ANGELUS tem aproveitado sua expertise em envase de alta velocidade para inovar no design e desenvolvimento de soluções de enchimento e fechamento. Essa experiência nos permite adaptar nossos projetos para atender às necessidades dos diversos segmentos da indústria de bebidas, seja para cervejarias artesanais com velocidades menores e produções relativamente pequenas, embaladores contratados que exigem velocidades maiores e trocas frequentes, ou produtores de alta velocidade operando em até 2000 latas por minuto.

Essa inovação vai além da velocidade das nossas máquinas e se estende à nossa expertise em integridade de vedação, trocas rápidas e fáceis para facilitar a operação de múltiplos produtos e embalagens na mesma máquina, design higiênico, e tecnologias de envase de ponta que reduzem os níveis de oxigênio dissolvido (DO), aumentam a precisão, minimizam perdas de produto e permitem operar com uma ampla gama de níveis de carbonatação para ampliar seu portfólio de marcas.

Além da tecnologia de ponta e do design de engenharia avançado, temos muito orgulho em oferecer o melhor Serviço e Suporte do setor. Nossos técnicos dedicados amam o que fazem e se destacam não apenas em resolver problemas, mas também em dedicar tempo para ajudar você a conhecer seu equipamento, entender seu funcionamento e se sentir seguro na operação. Nossa equipe acredita que cada cervejeiro com quem trabalhamos é uma extensão da nossa família, e você pode contar com respostas rápidas, expertise técnica e uma voz amiga do outro lado da linha sempre que precisar de ajuda.

O que torna nossas linhas de envase diferentes?

Simplificando, são mais de um século de experiência em tecnologias de envase em lata e um compromisso com a inovação que nos diferencia da concorrência.

Com nossas linhas integradas de envase em lata CB50F e CB100F em ambiente aberto, a tecnologia de medidor de vazão magnético garante um enchimento perfeito com desperdício mínimo. Nossos sistemas de purga a gás mantêm os níveis de oxigênio dissolvido sob controle, e nosso design de fechadora de alta velocidade, dimensionado para operação com cabeça única, oferece a única vedação dupla hermética repetível do setor, prolongando a vida útil crítica do seu produto.

Se você deseja produzir bebidas com maior carbonatação, desde hard seltzers, coquetéis prontos para beber (RTD), vinhos espumantes até cervejas com alta carbonatação, nossa máquina CB50C de contrapressão conta com seis cabeçotes de enchimento e uma fechadora de cabeça única. A CB50C utiliza tecnologia verdadeira de contrapressão isobárica, permitindo que você expanda para novos mercados e faça sua marca crescer.

Indo além, nossa família de máquinas CBR oferece várias configurações que combinam o enchimento rotativo com contrapressão e o fechamento rotativo Angelus em um formato compacto, operando a velocidades de até 250 latas por minuto (CPM). A transição suave e contínua do enchimento para o fechamento elimina agitação desnecessária e reduz perdas indesejadas de CO₂.2, reduzindo o risco de danos caros às latas.
Noções básicas de envase ao ar livre (atmosférico)

Na tecnologia de envase Open Air (ar aberto), o produto flui de um coletor de enchimento para uma lata aberta. Esse processo é adequado para produção linear de baixa velocidade e é relativamente simples de operar e manter. O envase Open Air é econômico e ideal para produtos sem gás ou com baixa carbonatação, mas impõe limitações relacionadas ao nível de carbonatação, temperatura e pressão, sendo indicado apenas para produtos com até 2.7 volumes (5.4 g/L). Esse método gera espuma como parte natural do processo de enchimento e requer controle cuidadoso para manter variáveis de produção consistentes, como temperatura do lote, pressão, entre outras.

Noções básicas de envase por contrapressão (isobárico)

Na tecnologia de envase por contrapressão, o produto flui de um tanque pressurizado para uma lata também pressurizada. Esse processo é o método preferido para ambientes de produção em alta velocidade, mas também se adapta facilmente às necessidades do mercado artesanal, permitindo maior flexibilidade na variedade de produtos, desde bebidas sem gás até aquelas com alta carbonatação, chegando a até 4.1 volumes (8.2 g/L). Essa tecnologia requer um investimento um pouco maior em tecnologia de envase e conhecimento em embalagens, porém oferece controle preciso sobre as variáveis de produção, enchendo em um recipiente purgado e selado e utilizando parâmetros de máquina facilmente ajustáveis (ex.: duração da purga, ciclos de purga). Esse método assegura um enchimento suave, apenas pela gravidade, minimizando a perda de CO₂ e a absorção de oxigênio dissolvido (DO).

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